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        密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。
        二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。
        四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優于硅橡膠,有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。
        五、FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點,耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。
        六、EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用于醇類及酮類,還可用于高溫水蒸氣環境之密封。適用于衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。
        七、CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環境。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。
        八、IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好,耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳,絕緣性能好;對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。
        九、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳,但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。
        十、NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。
        十一、PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節,如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。
        十二、金屬橡膠密封圈:采用不銹鋼絲制成,不含任何橡膠成分,具有很強的使用特性。比如:在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯,具有密封強度高、效果好、可重復使用等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構件,適用于不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高,所以價格比較貴。但是良好的性能,廣泛的使用環境,都得到了人們的一致認可。
        除應具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:
        (1)富有彈性和回彈性;
        (2)適當的機械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
        (3)性能穩定,在介質中不易溶脹,熱收縮效應(焦耳效應)小。
        (4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
        (5)不腐蝕接觸面,不污染介質等。
        滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現,設計與選用時,應了解各種橡膠的特性,合理選擇。
        常用于制造液壓系統中的往復密封。廣泛用于工程機械中液壓缸的密封。
        主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時,僅限于低速回轉密封裝置。
        一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。
        廣泛應用于往復運動密封裝置中。
        另外,還有彈簧張力(彈簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一個彈簧,有O型彈簧,V型彈簧,U型彈簧。
        簡單描述
        產品用途:用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。 材 質:聚氨酯TPU、CPU、橡膠
        產品硬度:HS85±2°A 工作溫度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+120℃ 工作壓力:≤32Mpa工作介質:液壓油、乳化液
        簡單描述
        產品用途:本標準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護密封圈的作用. 工作溫度:-40~+100℃
        工作介質:液壓油、乳化液、水 產品硬度:HS 92±5A 材 質:聚四氟乙烯
        簡單描述
        產品用途:用于往復運動液壓油缸中活塞桿的密封 適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。
        材 質:聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產品硬度:HS85±2°A 工作溫度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+120℃ 工作壓力:≤32Mpa
        工作介質:液壓油、乳化液
        簡單描述
        產品用途:本標準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護密封圈的作用. 工作溫度:-40~+100℃
        工作介質:液壓油、乳化液、水 產品硬度:HS 92±5A 材 質:聚四氟乙烯 根據:企業標準
        (GB1235-76)
        簡單描述
        的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態下起密封作用。 工作溫度:-40~+230℃ 工作壓力:<10~220Kg,f/cm
        工作介質:空氣、水、油 產品硬度:40~85±2A 材質:丁腈橡膠、硅膠、氟膠、乙丙橡膠
        簡單描述
        產品用途:本標準適用于油缸壓力大于10MPa 時配合O型圈使用。 工作溫度:-100~200℃
        工作介質:液壓油、乳化液、水 材質:聚四氟乙烯 根據:JB/ZQ4224-86 適配于GB1235-76
        簡單描述
        產品用途:用于往復運動油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。 適用范圍:TPU:工程機械、通用機械、氣缸種各類閥等。
        CPU:工程機械油缸、工況惡劣的油氣缸。 材 質:聚氨酯 、丁腈橡膠 工作溫度:-40~120℃
        產品硬度:HS 80±5A 根據:JB/T6657-1993
        ※密封圈密封性能優良,工作壽命高,動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍,最高可達數十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。
        ※密封圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。
        ※密封圈高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補償功能。
        ※密封圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。
        ※密封圈結構簡單,安裝方便。
        ※密封圈工作壓力:0一300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55—250℃。
        ※密封圈適用介質:液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品等。
        1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內,應具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
        2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小,摩擦系數要穩定。
        3.密封圈抗腐蝕能力強,不易老化,工作壽命長,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動補償。
        4.結構簡單,使用、維護方便,使密封圈有更長的壽命。
        安裝及使用密封圈應當注意事項:
        (1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導致明顯的漏油。
        (2)防止強制安裝。不能用錘子敲入,而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內,再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前,要在唇部涂抹些潤滑油,以便于安裝并防止初期運轉時燒傷,要注意清潔。
        (3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h,應該及時更換新的密封圈。
        (4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求,選用相同尺寸的密封圈,否則不能保證壓緊度等要求。
        (5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時,也要仔細檢查其表面質量,確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
        (6)安裝時,應先嚴格清洗打開的液壓系統各部位,最好使用專用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。
        (7)更換密封圈時,要嚴格檢查密封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。
        1、清潔安裝位置;
        2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺;
        3、在密封件上涂抹潤滑劑;
        4、保護密封面不受損傷;
        5、復核確認密封件的尺寸正確;
        6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
        五金塑膠,給水排水,暖通空調,消防、制藥、船舶、等管道系統、汽車﹑摩托車﹑各種機械﹑家用電器﹑電子﹑玩具﹑運動器材﹑氣動元件及衛浴等。

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